SMT紅膠貼片加工工藝
SMT紅膠貼片有兩種加工工藝。一種是將SMT紅膠穿過針管。SMT紅膠的膠量根據(jù)元器件的大小而變化。手動點SMT紅膠機根據(jù)點膠時間控制膠量,自動點SMT紅膠機通過不同的涂膠噴嘴和時間控制點SMT紅膠機;另一種是刷膠。SMT紅膠通過SMT貼片鋼網(wǎng)印刷。SMT鋼網(wǎng)的開口尺寸有標準規(guī)范。今天我們就來深入了解一下SMT紅膠貼片的常見問題和解決方法!
1、 推力不足
推力不足的原因有:
1.膠量不足。
2.膠體沒有100%固化。
3.PCB板或元器件被污染。
4.膠體本身是易碎的,沒有強度。
2、 膠量不夠或漏點
原因及對策:
1.印刷用網(wǎng)板未定期清洗。應每8小時用乙醇清洗一次。
2.膠體中有雜質。
3.網(wǎng)板開孔不合理、過小或點膠壓力過小,設計出膠量不足。
4.膠體中有氣泡。
5.如果點膠頭堵塞,請立即清潔分配噴嘴。
6.如果點膠頭的預熱溫度不夠,則應將分配頭的溫度設置為38℃。
3、拉絲
拉絲是指點膠時貼片膠無法斷開,且貼片膠在點膠頭移動方向呈絲狀連接的現(xiàn)象。有接絲較多,貼片膠覆蓋在印制焊盤上,將導致焊接不合格。特別是當尺寸較大時,使用點涂噴嘴時更容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。貼片膠拉絲主要受其主成份樹脂拉絲性的影響和對點涂條件的設定。
解決方法:
1、降低移動速度
2、越是低粘度、高觸變性的材料,拉絲的傾向越小,所以要盡量選擇此類貼片膠
3、將調(diào)溫器的溫度稍稍調(diào)高一些,強制性地調(diào)整成低粘度、高觸變性的貼片膠,這時還要考慮貼片膠的貯存期和點膠頭的壓力。